Pipa Spiral Submerged Arc Welded Kanggo Industri Modern
Kauntungan saka pipa las spiral sing dilas nganggo busur:
1. Konstruksi sing efisien:
Pipa SSAW nduweni desain las spiral sing ngidini produksi sing efisien lan wektu manufaktur sing luwih sithik. Karakteristik unik iki ndadekake pilihan pertama kanggo proyek konstruksi skala gedhe kayata lenga lanpipa gas, sistem transmisi banyu, lan platform pengeboran lepas pantai. Proses pengelasan terus-terusan njamin integritas struktural sing dhuwur, nambah daya tahan lan umur layanan pipa.
| Standar | Kelas baja | Komposisi kimia | Sifat tarik | Uji Dampak Charpy lan Uji Bobot Jatuh | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4)（%） | Kekuatan luluh Rt0.5 Mpa | Kekuatan Tarik Rm Mpa | Rt0.5/ Rm | （L0=5.65 √ S0）Pemanjangan A% | ||||||
| maksimal | maksimal | maksimal | maksimal | maksimal | maksimal | maksimal | maksimal | Liyane | maksimal | menit | maksimal | menit | maksimal | maksimal | menit | |||
| L245MB | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.15 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0.93 | 22 | Uji impak charpy: Energi panyerep impak saka awak pipa lan sambungan las kudu diuji kaya sing dibutuhake ing standar asli. Kanggo rincian, deleng standar asli. Uji sobek bobot drop: Area geser opsional | |
| GB/T9711-2011（PSL2） | L290MB | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
| L320MB | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
| L360MB | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 1) | 0.41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
| L390MB | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.15 | 1) | 0.41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
| L415MB | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | 0.42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
| L450MB | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | 0.43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
| L485MB | 0.12 | 0.45 | 1.7 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | 0.43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
| L555MB | 0.12 | 0.45 | 1.85 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | Negosiasi | 555 | 705 | 625 | 825 | 0.95 | 18 | |||||
2. Kekuatan lan keluwesan sing apik banget:
Struktur spiral pipa SSAW nambah kekuwatane, saengga bisa tahan tekanan eksternal lan internal. Pipa-pipa iki bisa tahan kahanan atmosfer sing ekstrem, saengga cocog kanggo aplikasi ing ndhuwur lan ngisor lemah. Kajaba iku, keluwesan pipa SSAW ngidini pipa kasebut gampang diadaptasi lan dipasang ing macem-macem medan, kalebu medan sing atos lan lemah sing ora stabil.
3. Solusi sing hemat biaya:
Proses pengelasan sing terus-terusan nambah produktivitas nalika nyuda cacat lan biaya pengelasan kanthi signifikan. Kajaba iku, pipa las busur spiral sing dilas nawakake kekuatan lan daya tahan sing unggul, nyuda biaya perawatan lan perbaikan sajrone umure, saengga dadi pilihan sing ekonomis kanggo industri.
Tantangan sing diadhepi dening pipa las busur spiral sing dilas:
1. Kontrol kualitas:
Amarga proses pengelasan sing rumit sing digunakake kanggo ngasilake pipa las busur spiral sing dilas, njamin kualitas sing konsisten iku tantangan. Yen parameter pengelasan ora dikontrol kanthi akurat, cacat pengelasan kayata undercut, pori-pori, lan kekurangan fusi bakal kedadeyan. Kanggo ngatasi tantangan iki, langkah-langkah kontrol kualitas sing ketat lan sistem pemantauan canggih sajrone proses manufaktur iku penting banget.
2. Rentang watesan diameter pipa:
Sanajan pipa las busur spiral sing dilas ing jero banyu iku cocog kanggo aplikasi diameter gedhe, nanging bisa uga ora cocog kanggo industri sing mbutuhake ukuran pipa sing luwih cilik. Proses manufaktur luwih efisien kanggo pipa diameter sing luwih gedhe, saengga kasedhiyan kanggo proyek sing luwih cilik kayata pipa perumahan lan panggunaan industri cilik winates. Kanggo syarat kasebut, teknologi manufaktur pipa alternatif kudu ditimbang.
3. Lapisan permukaan:
Tantangan liyane sing diadhepi industri pipa SSAW yaiku njamin lapisan permukaan sing cocog lan awet kanggo nglindhungi saka korosi lan keausan. Aplikasi lapisan ing permukaan spiral mbutuhake peralatan lan keahlian canggih kanggo njamin jangkoan lan adhesi sing rata. Lapisan permukaan sing tepat penting banget kanggo ngluwihi umur layanan pipa las busur spiral sing dilas, utamane ing lingkungan sing atos.
Kesimpulane:
Pipa las busur spiral sing dilas wis kabukten dadi teknologi sing nguntungake banget ing industri modern, nawakake efisiensi, kekuatan, lan efektifitas biaya. Lapisan las spiral sing unik ngidini produksi sing efisien lan daya tahan sing tambah, saengga cocog kanggo proyek konstruksi gedhe. Nanging, kanggo sukses sing terus-terusan lan adopsi teknologi manufaktur iki sing nyebar, tantangan kayata kontrol kualitas, kisaran diameter sing winates, lan lapisan permukaan kudu ditangani. Kanthi ngatasi tantangan kasebut liwat kemajuan teknologi lan kolaborasi industri, pipa las busur spiral sing dilas nduweni masa depan sing menjanjikan kanggo ngowahi lan njaga infrastruktur kritis ing saindenging jagad.
