Pipa las sing diluncurake spiral kanggo industri modern
Keuntungan saka pipa las beluh spiral tenggelam:
1. Konstruksi efisien:
Pipa SSaw nampilake desain lembut spiral sing ngidini produksi efisien lan suda wektu manufactsturing. Karakteristik unik kasebut ndadekake pilihan pisanan kanggo proyek konstruksi ukuran gedhe kayata minyak lanpipa gas, sistem panularan banyu, lan platform pengeboran terilangka ing luar negeri. Proses welding sing terus njamin integritas struktural sing dhuwur, nambah daya tahan lan urip layanan pipa.
Standar | Kelas baja | Komposisi Kimia | Properties Tensile | Tes Impak Charpy lan Tes Tanduran Bobot Bobot | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Cev4) (%) | RT0.5 Kekuwatan ngasilake MPA | Kekuwatan Nentile RM MPA | RT0.5 / RM | (L0 = 5.65 √ S0) Elongation A% | ||||||
Max | Max | Max | Max | Max | Max | Max | Max | Liyane | Max | min | Max | min | Max | Max | min | |||
L245MB | 0,22 | 0.45 | 1.2 | 0,025 | 0.15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0.93 | 22 | Tes pangaruh Charpy: energi nyerep dampak saka lapisan pipa lan lapisan weld bakal diuji kaya sing dibutuhake kanthi standar asli. Kanggo rincian, deleng standar asli. Tes Timbang Bobot Bobot: area shearing opsional | |
GB / t9711-2011 (PSL2) | L290MB | 0,22 | 0.45 | 1.3 | 0,025 | 0.015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
L320MB | 0,22 | 0.45 | 1.3 | 0,025 | 0.015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0.41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
L360MB | 0,22 | 0.45 | 1.4 | 0,025 | 0.015 | 1) | 0.41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
L390MB | 0,22 | 0.45 | 1.4 | 0,025 | 0.15 | 1) | 0.41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
L415MB | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0,025 | 0.015 | 1) 2) 3 | 0.42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
L450MB | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0,025 | 0.015 | 1) 2) 3 | 0.43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
L485MB | 0.12 | 0.45 | 1.7 | 0,025 | 0.015 | 1) 2) 3 | 0.43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
L555MB | 0.12 | 0.45 | 1.85 | 0,025 | 0.015 | 1) 2) 3 | Rundingan | 555 | 705 | 625 | 825 | 0.95 | 18 |
2. Kekuwatan lan keluwesan sing apik banget:
Struktur spiral saka SSaw nambah kekuwatane, saéngga bisa nolak tekuan internal. Pipa kasebut bisa tahan kahanan atmosfer sing ekstrem, nggawe aplikasi ing ndhuwur lan ngisor. Kajaba iku, keluwesan pipa SSaw ngidini dheweke bisa gampang diadaptasi lan diinstal ing macem-macem terrain, kalebu terrain kasar lan lemah sing ora stabil.
3. Solusi sing larang regane:
Proses welding terus nambah produktivitas nalika nyuda cacat lan biaya signifikan. Kajaba iku, pipa sing dilelekake busur spiral nawakake kekuwatan lan kekiatan, nyuda pangopènan lan ndandani biaya sajrone umur, nggawe pilihan ekonomi kanggo industri.

Tantangan sing diadhepi pipa las belis spiral
1. Kontrol kualitas:
Amarga proses welding komplek sing melu ngasilake pipa las belis spiral sing diluncurake, njamin kualitas sing ana tantangan. Yen paramèter sing dilelokake ora dikontrol, cacat welding kayata undercuts, pori, lan kurang Fusion bakal kedadeyan. Kanggo ngatasi tantangan iki, langkah-langkah kontrol kualitas sing ketat lan sistem pemantauan sing canggih sajrone proses manufaktur kasebut wigati.
2. Range Pipa Diameter:
Nalika pipa las belis spiral tenggelam cocog kanggo aplikasi diameter sing gedhe, bisa uga ora cocog kanggo industri sing mbutuhake ukuran pipa sing luwih cilik. Proses manufaktur luwih efisien kanggo pipa diameter sing luwih gedhe, nyebabake kasedhiyan sing diwatesi kanggo proyek sing luwih cilik kayata piping omah lan panggunaan industri cilik. Kanggo syarat kasebut, teknologi pipa pipa alternatif, kudu dianggep.
3. Lapisan permukaan:
Tantangan liyane sing diadhepi industri pipa SSaw kasebut cocog lan lapisan permukaan sing awet kanggo nglindhungi karat lan nyandhang. Aplikasi lapisan ing lumahing spiral mbutuhake peralatan lan keahlian sing luwih maju kanggo njamin liputan lan adhesion. Pelapisan permukaan sing tepat kritis kanggo ngladeni layanan gesang beluh spiral sing dilelepake pipa, utamane ing lingkungan sing kasar.
Kesimpulane:
Pipo sing diluncurake spiral sing wis dibebasake spiral wis kabukten dadi teknologi sing mupangate banget ing industri modern, nawakake efisiensi, kekuatan lan efektifitas. Seam Weld spiral sing unik ngidini kanggo produksi efisien lan nambah daya tahan, sing cocog kanggo proyek konstruksi gedhe. Nanging, kanggo sukses terus lan ngetrapake teknologi manufaktur, tantangan kayata kontrol kualitas, jangkoan diameter winates, lan lapisan permukaan kudu ditangani. Kanthi ngatasi tantangan kasebut liwat kemajuan teknologi lan kolaborasi industri, pipa dilelokake spiral, pipa sing dijelasake spiral duwe masa depan janji kanggo ngowahi lan nyentuhake infrastruktur kritis ing saindenging jagad.