Proses produksi pipa baja spiral

Pipa baja spiral digawe kanthi nggulung baja struktural karbon rendah utawa strip baja struktural paduan rendah menyang pipa, miturut sudut tartamtu saka garis spiral (disebut sudut pembentuk), banjur ngelas sambungan pipa.
Bisa digunakake kanggo ngasilake pipa baja diameter gedhe kanthi baja strip sempit.
Spesifikasi pipa baja spiral dinyatakake kanthi diameter njaba * kekandelan tembok.
Pipa sing dilas kudu diuji nganggo uji hidrostatik, kekuatan tarik lan lentur adhem, kinerja sambungan las kudu memenuhi syarat spesifikasi.

Tujuan utama:
Pipa baja spiral utamane digunakake kanggo transmisi lenga lan gas alam.

Proses produksi:
(1) Bahan baku: kumparan baja, kawat las lan fluks. Pamriksaan fisik lan kimia sing ketat kudu ditindakake sadurunge produksi.
(2) Las pantat ngelas sirah lan buntut koil kanggo nggawe rong koil nyambung, banjur nggunakake las busur celup kawat tunggal utawa kawat ganda, lan las busur celup otomatis diadopsi kanggo las sawise digulung menyang pipa baja.
(3) Sadurunge dibentuk, baja lembaran kudu diratakan, dipangkas, diratakan, permukaane diresiki, diangkut lan dibengkokake sadurunge.
(4) Alat ukur tekanan kontak listrik digunakake kanggo ngontrol tekanan silinder lenga sing dipencet ing loro-lorone conveyor kanggo njamin transportasi baja strip kanthi lancar.
(5) Kanggo mbentuk gulungan, gunakake kontrol eksternal utawa kontrol internal.
(6) Gunakake piranti kontrol celah las kanggo mesthekake yen celah las nyukupi syarat pengelasan, banjur diameter pipa, misalignment lan celah las bisa dikontrol kanthi ketat.
(7) Pengelasan internal lan eksternal nggunakake mesin pengelasan American Lincoln Electric kanggo pengelasan busur terendam kawat tunggal utawa kawat ganda, supaya bisa entuk kinerja pengelasan sing stabil.
(8) Kabeh sambungan las dipriksa nganggo detektor cacat otomatis ultrasonik terus-terusan online kanggo njamin uji NDT 100% sing nutupi kabeh sambungan las spiral. Yen ana cacat, bakal kanthi otomatis menehi tandha lan tandha nyemprot, lan pekerja produksi bakal nyetel parameter proses kapan wae kanggo ngilangi cacat kasebut kanthi tepat wektu.
(9) Pipa baja dipotong dadi siji-siji nganggo mesin pemotong.
(10) Sawisé ngethok dadi pipa baja tunggal, saben batch pipa baja bakal tundhuk karo sistem inspeksi pisanan sing ketat kanggo mriksa sifat mekanik, komposisi kimia, kondisi fusi, kualitas permukaan pipa baja lan NDT kanggo mesthekake yen proses nggawe pipa wis memenuhi syarat sadurunge bisa resmi dilebokake ing produksi.
(11) Bagean-bagean sing nduweni tandha deteksi cacat akustik terus-terusan ing sambungan las kudu dipriksa maneh nganggo ultrasonik manual lan sinar-X. Yen ana cacat, sawise didandani, pipa kasebut kudu ditliti maneh nganti dikonfirmasi manawa cacat kasebut wis diilangi.
(12) Pipa sambungan las butt lan sambungan las spiral sing nyilang saka sambungan-T kudu dipriksa nganggo televisi sinar-X utawa inspeksi film.
(13) Saben pipa baja kudu diuji hidrostatik. Tekanan lan wektu uji dikontrol kanthi ketat dening piranti deteksi tekanan banyu pipa baja komputer. Parameter uji dicithak lan direkam kanthi otomatis.
(14) Pucuk pipa diolah nganggo mesin kanggo ngontrol tegak lurus, sudut miring, lan permukaan oyot kanthi akurat.


Wektu kiriman: 13 Juli 2022